Российские производители осваивают выпуск новой высокотехнологичной продукции для проектов «Газпрома»

31 мая 2017, 17:55

Сегодня в Санкт-Петербурге на площадке ПАО «Силовые машины» Председатель Правления ПАО «Газпром» Алексей Миллер провел совещание, посвященное результатам и перспективам взаимодействия с предприятиями металлургического и машиностроительного комплекса России.

В Санкт-Петербурге на площадке ПАО "Силовые машины" Алексей Миллер провел совещание, посвященное результатам и перспективам взаимодействия с предприятиями металлургического и машиностроительного комплекса России

В Санкт-Петербурге на площадке ПАО «Силовые машины» Алексей Миллер провел совещание, посвященное результатам и перспективам взаимодействия с предприятиями металлургического и машиностроительного комплекса России


В мероприятии приняли участие руководители и специалисты профильных подразделений «Газпрома», АО «Объединенная металлургическая компания» (ОМК), ПАО «Северсталь», ПАО «Трубная металлургическая компания» (ТМК), ПАО «Челябинский трубопрокатный завод» (ЧТПЗ), других компаний и Ассоциации производителей труб.
В Санкт-Петербурге на площадке ПАО "Силовые машины" Алексей Миллер провел совещание, посвященное результатам и перспективам взаимодействия с предприятиями металлургического и машиностроительного комплекса России

В Санкт-Петербурге на площадке ПАО «Силовые машины» Алексей Миллер провел совещание, посвященное результатам и перспективам взаимодействия с предприятиями металлургического и машиностроительного комплекса России

Отмечено, что в результате многолетнего сотрудничества с «Газпромом» российские предприятия достигли высокого уровня технологического развития и освоили производство новых видов продукции, в том числе, трубной. По итогам 2016 года доля отечественных труб в закупках «Газпрома» достигла 100%, тогда как в 2000 году составляла всего 28%.

Российские производители осваивают выпуск новой высокотехнологичной продукции для проектов "Газпрома"

Российские производители осваивают выпуск новой высокотехнологичной продукции для проектов «Газпрома»


Потребность «Газпрома» в инновационной трубной продукции ставит перед отечественной промышленностью новые задачи. В числе приоритетных направлений — освоение производства труб для промысловой транспортировки газа, содержащего большое количество диоксида углерода, а также трубной продукции с широким диапазоном эксплуатационных температур (от минус 60 до плюс 350 градусов по Цельсию) для компрессорных станций.

Российские производители осваивают выпуск новой высокотехнологичной продукции для проектов "Газпрома"

Российские производители осваивают выпуск новой высокотехнологичной продукции для проектов «Газпрома»


Отдельное внимание участники совещания уделили вопросам совершенствования механизмов обеспечения качества продукции, поставляемой «Газпрому». В настоящее время ведется активная работа по развитию созданной «Газпромом» Системы добровольной сертификации ИНТЕРГАЗСЕРТ.

В ходе мероприятия также были рассмотрены вопросы организации серийного производства нового энергетического оборудования, в частности импортозамещающих генераторов мощностью 630 кВт и 1 МВт для блочно-модульных электростанций.

По итогам совещания были даны поручения, направленные на дальнейшее развитие сотрудничества между «Газпромом» и отечественными трубными и машиностроительными компаниями.

После совещания Алексей Миллер и Председатель Совета директоров ЧТПЗ Андрей Комаров подписали долгосрочный договор на серийное производство, поставку и обслуживание импортозамещающей продукции под гарантированные объемы поставок будущих лет. Речь идет о стальных электросварных прямошовных трубах и соединительных деталях для подводных и береговых (сухопутных) трубопроводов компании. Трубы диаметром 508 мм и толщиной стенки от 20,6 мм до 24,9 мм из стали марок X65 и SAWL 450 I FD будут применяться при обустройстве Киринского и Южно-Киринского месторождений на шельфе Охотского моря.

До настоящего времени такие трубы отечественными предприятиями не выпускались. В частности, при строительстве первоочередных объектов обустройства Киринского месторождения использовалась трубная продукция японского производства. ЧТПЗ уже изготовил и успешно испытал опытную партию импортозамещающих труб, их поставку планируется начать в 2018 году.

Алексей Миллер и Председатель Правления ОМК Анатолий Седых подписали Дорожную карту по освоению производства труб большого диаметра и соединительных деталей из плакированных сталей. Реализация документа позволит наладить выпуск для отечественной газовой отрасли нового вида трубной продукции. Она будет сочетать высокие антикоррозионные и прочностные характеристики, выдерживать давление до 32 МПа.

Плакирование стали защищает трубопроводы от углекислотной коррозии, характерной, в частности, для нефтегазовых месторождений Крайнего Севера и шельфа. Суть технологии заключается в том, что основа трубы изготавливается из прочной низколегированной стали, а коррозионную стойкость обеспечивает внутренний плакирующий слой из высоколегированной стали. Важные преимущества трубопроводов из такого материала — длительный срок службы (до 40 лет) и снижение эксплуатационных затрат за счет отказа от использования систем химического подавления коррозии.

Финансирование работ в рамках Дорожной карты будет осуществлять ОМК. Выпуск первой партии труб из плакированной стали намечен на 2019 год. В дальнейшем планируется освоить производство соединительных деталей из этого материала.

Также сегодня Алексей Миллер вручил «Волжскому трубному заводу», «Выксунскому металлургическому заводу», «Ижорскому трубному заводу» и ЧТПЗ первые сертификаты ИНТЕРГАЗСЕРТ, подтверждающие соответствие систем менеджмента качества предприятий стандарту «Газпрома».

Алексей Миллер (справа) вручил ЧТПЗ сертификат ИНТЕРГАЗСЕРТ

Алексей Миллер (справа) вручил ЧТПЗ сертификат ИНТЕРГАЗСЕРТ

Алексей Миллер, Председатель Совета директоров ПАО «Северсталь» Алексей Мордашов, Генеральный директор ПАО «Силовые машины» Роман Филиппов и член Правления Linde AG Кристиан Брух приняли участие в церемонии запуска производства спиральновитого теплообменного оборудования для установок сжижения и переработки природного газа. Производство теплообменников организовано совместным предприятием (СП) «Силовых машин» (входит в «Северсталь») и Linde AG.

Спиральновитой теплообменник является основным технологическим оборудованием для криогенного разделения газов. Это уникальное оборудование в настоящее время выпускают только две компании в мире, включая Linde. Локализация производства теплообменников на производственной базе «Силовых машин» позволит в перспективе реализовывать на территории России крупные проекты сжижения и переработки газа с применением отечественного оборудования.

Первая продукция российско-немецкого СП будет произведена в 2017 году и предназначена для строящегося Амурского газоперерабатывающего завода «Газпрома».